人工智能助力質檢環(huán)節(jié)既輕松又精準 提升生產(chǎn)智能化水平

來源：人民日報

質檢的效率與準確度，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益。作為化纖企業(yè)的恒逸石化有限公司，正全方位提升生產(chǎn)的智能化水平。其中，一個圍繞質檢環(huán)節(jié)的改變正在悄然發(fā)生。

一場雨給杭州帶來了一股潮熱，恒逸集團下屬的浙江雙兔新材料有限公司臨江工業(yè)園的生產(chǎn)車間里更熱。

穿著短袖工裝的雙兔新材料外檢工段負責人王禮娜，還在適應著不久前剛剛適配到絲錠生產(chǎn)線上的智能質檢設備。她坐在流水線旁，看著自己面前被智能質檢設備認定為“異常”的化纖絲錠，再進行一輪人工復檢。查實異常的，送到異常產(chǎn)品區(qū)；被機器誤檢的，一按按鈕，絲錠直接在流水線上被送到包裝車間。

王禮娜還有點不適應：就在一個月前，她的常態(tài)工作是拿著強光手電筒用肉眼去看，每天最少人工檢測2500錠絲錠。已經(jīng)干了15年化纖產(chǎn)品質檢工作的她，2012年進入雙兔新材料工作。雖然輪換過不少生產(chǎn)線，但靠著人眼檢查異常產(chǎn)品的工作內容，直到現(xiàn)在才發(fā)生了根本改變。

不過，在王禮娜心里，這樣的變化也在意料之中。“不改不行了。”

“質檢工作是個細致活兒?？啥⒅鴱姽饪瓷?個小時，眼睛都花了，最后一段時間里工作質量和效率明顯下降。”除了這個，王禮娜也感覺到這兩年招工不容易了：“化纖生產(chǎn)，機器不停，上班的時間就沒有太多的變通，辛苦的夜班就擋住了不少人。加上15公斤重的異常絲錠要人工搬運，過檢的絲錠推車也要人工運送，不少女工干不了多久就離職了，也給公司生產(chǎn)帶來一些影響。”

如今，原來的普檢變成了機器篩查后的復檢，這臺設備讓長期缺員的質檢工人們感到輕松。此外，王禮娜還成為人工智能數(shù)據(jù)標注師，幫助百度智能云質檢工程師在產(chǎn)品圖片上標注出各類缺陷，將質檢員的工作經(jīng)驗轉化成數(shù)據(jù)，讓人工智能設備學會辨別產(chǎn)品缺陷。

站在企業(yè)負責人的角度，雙兔新材料有限公司副總經(jīng)理姜東認為，智能質檢設備解決的不僅是眼下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或一條生產(chǎn)線的問題。從長遠來看，這種產(chǎn)品及其背后的技術應用，實質上是企業(yè)由粗放型生產(chǎn)向精細化生產(chǎn)轉型的不斷探索。逐漸向全產(chǎn)業(yè)鏈延伸的智能化改造，將給整個化纖行業(yè)的提質增效帶來積極影響。

作為一名長期工作在生產(chǎn)一線的專業(yè)人士，姜東對質檢有著自己的認識。在他看來，人工檢測的弊端顯而易見，必須要借助更先進的技術，提升機器視覺的質檢水平。姜東所說的“更先進的技術”，就是人工智能。

20臺工業(yè)相機拍攝流水線上的兩錠絲錠，每個絲錠會生成10余張照片。隨后，每張照片會被拆分成上百個部分，傳輸至數(shù)據(jù)中心進行分析判斷。智能質檢系統(tǒng)會判定該絲錠是否為異常產(chǎn)品，并對流水線做出分撥的指令……“將傳統(tǒng)的光學成像與人工智能算法結合，實現(xiàn)對產(chǎn)品復雜表面的深度分析，由此解決了傳統(tǒng)機器視覺識別能力不足的弊端。”百度智能云相關技術人員解釋。

恒逸生產(chǎn)管理中心總經(jīng)理王鵬談道，“傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉型都是摸著石頭過河，需要在人工智能領域有長期投入能力的公司作為技術合作伙伴。選擇百度智能云，正是看中百度的人工智能實力和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以及豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗。為了實現(xiàn)智能化轉型，我們與百度用1年左右的時間進行磨合，雙方都投入了大量的資源。百度的技術人員與我們的質檢工人一起學習、測試，一待就是一個月。”

化纖行業(yè)是百度智能云智能質檢落地應用的又一行業(yè)。設立在雙兔新材料的智能質檢設備只是一個起點，在更多化纖企業(yè)、更長產(chǎn)業(yè)鏈條中的應用，才是工業(yè)視覺智能平臺更大的舞臺。百度智能云已經(jīng)形成以工業(yè)智能為核心的完整工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，智能質檢也已經(jīng)升級為工業(yè)視覺智能平臺，在鋼鐵、汽車制造等10多個行業(yè)和100多個場景落地應用。

標簽： 人工智能 質檢 精準 生產(chǎn) 智能化水平

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